Фальцовка, резка и нанесение клея

Создание наклеек – процесс многоэтапный. Компания «Май Лейбл» осуществляет работу “под ключ”, выполняя все стадии – от приема заказа и разработки дизайна до доставки готовой продукции клиенту. После того как произведена печать, начинается процесс обработки. В нее нередко входит фальцовка, резка, нанесение клея. Рассмотрим эти действия подробнее. 

Фальцовка и ее разновидности

Фальцовкой называется сгиб. В типографиях эта опция часто применяется при печати книг, периодических изданий и т. п. Для создания этикеток подобная обработка требуется реже. Так появляются многослойные варианты наклеек, которые можно развернуть и снова свернуть.

В микробуклетах размещают подробную информацию о полезных качествах товаров, каталог идентичной продукции, историю бренда. Этикетки создаются в виде гармошки, двойной параллели, буквы V или Z. Иногда встречаются более сложные виды сгибов. Их можно открепить, ознакомиться с данными и приклеить заново. 

Перед тем, как осуществить фальцовку, делается биговка, то есть этикетка сдавливается по линии, где пройдет сгиб. Это актуально для наклеек, поскольку они выполняются из качественных материалов высокой плотности. 

Фальцовка не является обязательной при создании наклеек и осуществляется по желанию клиента, если требуется продукция со сгибами. Компания «Май Лейбл» принимает заказы на изготовление подобных этикеток для товаров любого типа. Стоимость может различаться в зависимости от плотности материалов, чтобы точно рассчитать цену, нужно знать, из чего будет сделана наклейка. 

Фальцовка проходит в три этапа. 

1. Вначале выбираются материалы нужной износостойкости. Можно протестировать несколько вариантов. 

2. Второй шаг – биговка, когда готовая этикетка под действием дисковых ножей приобретает нужные сгибы. 

3. Далее изделие прижимается планкой, уплотняет наклейку, фиксирует фальцы. 

В самых сложных случаях требуется ручная обработка, это происходит, когда нужно выполнить необычный узор, стоит такая услуга значительно дороже. 

Преимуществами фальцовки является: 

• высокая производительность (за счет качественного современного оборудования брак практически исключен); 

• возможность обрабатывать плотные материалы или картон; 

• элегантные четкие линии сгибов; 

• идеальное сохранение шрифтов, красок, четкости букв и рисунков. 

Резка 

Резка тоже более актуальна для книг и периодических изданий, например, когда необходимо рассоединить отпечатанные страницы. Для этикеток требуется разрезка, она применяется, если нужно разделить изделия. 

Когда печать закончена, получается широкий рулон, который необходимо разделить на ленты, а после намотать их на ролики. Определяется нужное количество рядов, задаются параметры втулки, диаметр самих роликов, который зависит от штучного количества этикеток. Это непростой процесс. При минимальном сдвиге во время обработки может быть повреждена значительная часть продукции. 

Требования к резке высокие: этикетка не должна иметь шероховатостей, неровностей, слипшихся кромок, морщинок. Линии делаются ровные, разрезанные поля не могут быть больше утвержденных стандартов. 

Еще более сложный процесс – фигурное разрезание на плоттере. Он требуется, если этикетка имеет нестандартную форму, внутренние пустоты и т. п. Осуществляется на специальном оборудовании. Предварительно в программе задается необходимый формат. 

Плоттеры используются разные, но настраиваются параметры вырезания по одинаковому принципу. 

• Определяется глубина, на которую вылетает нож, необходимо, чтобы он проходил через основу и самоклеящиеся материалы или только через самоклеящиеся материалы без повреждения подложки. Часто этот параметр задается путем тестирования, поскольку недостаточно ориентироваться на рекомендации производителя оборудования. 

• Задается нужная сила давления, она зависит от плотности основы. 

• В конце утверждается скорость. Если резать предстоит сложные узоры, машине торопиться не следует, чтобы тщательно прорабатывался каждый элемент. 

Бывает, что необходимо не просто вырезать изделие, а открепить его клеящуюся часть. Тогда подключается еще один процесс, который называется выборка. 

Нанесение клея

Этикетки наносятся на упаковку несколькими способами, для создания всевозможных типов требуются разные виды оборудования. 

Клеевые этикетки также называются офсетными или сухими. После печати они разрезаются, вырубаются и передаются клиенту в пачках. Нанесение клея происходит непосредственно перед креплением на тару или упаковку. Их очевидным преимуществом является невысокая стоимость производства. При выполнении подобных заказов мы повышенное внимание уделяем требованию к составу и свойствам материалов стикера, поскольку от них зависит расслоение, то есть отборка единиц из пачки, и надежность самой адгезии.

Если не рассматривать ручной вариант намазывания кисточкой, то клей наносится с помощью специального оборудования. Внутренние процессы протекают следующим образом. Жидкая масса с помощью барабана забирается из ванночки и распределяется по поверхности равномерным тонким слоем. Толщина регулируется различными приспособлениями, например ракелями или гребенками. 

Если этикетки делаются на пленке из полипропилена или полиэтилена, они создаются методом флексопечати, а затем срезаются с рулона по одной. На них наносится расплавленный клей полосками, после чего стикер сразу же крепится к таре. Преимуществом является высокая износостойкость, поскольку изображения защищены пленкой. 

Наиболее часто в «Май Лейбл» заказывают самоклеящиеся этикетки. Они располагаются на бумажной или пленочной подложке, изготавливаются посредством флексопечати. Отделяется стикер от рулона через перегиб. Клей уже присутствует на тыльной стороне. Наша задача – выбрать для клиента оптимальный самоклеящийся материал. Производство подобных вариантов стоит дороже. Крепятся они вручную или с помощью автоматического оборудования.

Печатаются самоклеящиеся этикетки на разных материалах, как бумажных, так и пленочных, самоклеящаяся поверхность может иметь любую фактуру. Готовый вариант не топорщится при разной температуре и влажности, идеально сохраняется даже при сложной транспортировке. Он не требует специального нанесения клея и сразу готов к использованию.

Термоусадочные варианты делаются на пленке в виде рукава. Они режутся на «кольца» и натягиваются на тару. Под воздействием нагрева происходит сжимание пленки, которая равномерно и плотно облегает упаковку, даже если та имеет нестандартную форму. Поверхность может быть закрыта целиком. Нанесение клея не требуется. 

Клеевой слой на этикетках бывает нескольких видов. 

1. Перманентный – достаточно прочный, если этикетку отклеить, она будет повреждена, или повредится поверхность, на которой она держалась. 

2. Суперперманентный – наиболее прочный, его применяют, когда требуется наклеивание на сложную поверхность и молниеносное прилипание. 

3. Съемный слой – легко отцепляется от поверхности, не повреждая ее и саму этикетку. 

4. Специальные виды, например, для нанесения на замороженную или влажную поверхность, а также клей, который можно смыть.